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气体管道工程安装过程的清洁度控制是怎样的?

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气体管道工程安装过程的清洁度控制是怎样的?

发布日期:2018-12-04 作者: 点击:

气体管道




高纯气体管道工程安装过程的清洁度控制是怎样的?下面小编来为您讲解:


1、对于厂房动力管道,由于部分管线系统无法参与冲洗,在安装过程中必须严格控制管内清洁度。


2、要求所有的封头焊接工作放到最后焊接,待支管及电气仪表管接口全部焊接完毕后,对母管的清洁进行一次全面的清理和检查,焊接之前通知质检、监理。做好清洁度检查记录。做到焊接后母管不在进行开孔等影响清洁度的作业。


3、管道上开孔安装支管(取样)作业,要求在预制阶段进行,安装完毕且已封口的管道不得进行开孔作业。确因特殊情况应采取措施并通知质检、监理现场见证(由于在母管上进行切割作业、钻孔作业、焊接作业等,并且该作业条件较差,这样母管内除了有不可清除的焊渣、割渣外,还很有可能有比较大的金属切割块及金属切削或其他异物,长期流在管道内,给安全运行造成隐患。)



4、预制前的清洁控制:对进场管道管件应进行初步检查清理异物,对组合完毕的管段不得有块状氧化物,管道管件应及时封口。


5、预制后的清洁度控制:对酸洗后的管材应用手电筒照射检查无异物后,不允许有任何油迹和外来物。


6、安装阶段的清洁度控制:只有管材要进行安装时才能拆封口,安装过程中不允许在管子中放置任何物体。

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